OEM/ODM

গ্রাহক অনুমোদন করার পরে:

• পণ্যের স্পেসিফিকেশন
• দাম
• পরিমাণ
• রঙ
• প্যাকেজিং
• লোগো
• ডেলিভারি শর্তাবলী
• পেমেন্ট শর্তাবলী
• গুণমানের প্রয়োজনীয়তা

অর্ডার আনুষ্ঠানিক উত্পাদন প্রস্তুতি প্রবেশ করতে পারেন.

একটি উত্পাদন আদেশ একটি পরিষ্কার থাকা উচিতচূড়ান্ত অনুমোদিত সংস্করণ.

সাধারণ নথি অন্তর্ভুক্ত:

• ক্রয় আদেশ
• পণ্যের স্পেসিফিকেশন
• অনুমোদিত নমুনা
• রঙের রেফারেন্স
• লোগো আর্টওয়ার্ক
• প্যাকেজিং আর্টওয়ার্ক
• QC প্রয়োজনীয়তা
• ডেলিভারি সময়সূচী

অনুমোদিত নমুনা উত্পাদনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ শারীরিক মানের রেফারেন্স হয়ে ওঠে।

অর্ডার নিশ্চিত হওয়ার পরে, কারখানাটি উত্পাদন উপকরণ প্রস্তুত করে।

অ্যাসিটেট চশমার জন্য, এতে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• অ্যাসিটেট শীট
• অ্যাসিটেট ব্লক
• ধাতব কোর
• কব্জা
• স্ক্রু
• নাকের প্যাড
• লোগো উপাদান
• প্যাকেজিং উপকরণ

উত্পাদন প্রবেশ করার আগে উপকরণ চেক করা হয়.

উদ্দেশ্য হল সমস্যাগুলি এড়ানো যেমন:

• ভুল রং
• উপাদান ত্রুটি
• পৃষ্ঠের ক্ষতি
• ভুল বেধ
• প্যাটার্নের অসঙ্গতি
• হার্ডওয়্যার অমিল

নির্ভুলতা অ্যাসিটেট ফ্রেমের জন্য, CNC সরঞ্জামগুলি নিয়ন্ত্রিত কাটা এবং আকার দেওয়ার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

সাধারণ প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত:

• সামনের কাটিং
• লেন্স খোলা
• বাইরের কনট্যুর মেশিনিং
• মন্দির কাটা
• আলংকারিক যন্ত্র
• লোগো প্রক্রিয়াকরণ
• প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণ
• CNC প্রক্রিয়াকরণ উন্নত করতে সাহায্য করে:
• মাত্রিক সামঞ্জস্য
• আকৃতির নির্ভুলতা
• উত্পাদন পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা
• ব্যাচের স্থায়িত্ব

যাইহোক, সিএনসি মেশিনিং প্রিমিয়াম চশমা উৎপাদনের একটি অংশ মাত্র।

উচ্চ-গুণমানের অ্যাসিটেট চশমার জন্যও দক্ষ ম্যানুয়াল ফিনিশিং প্রয়োজন।

প্রিমিয়াম অ্যাসিটেট ফ্রেমের জন্য হ্যান্ড পলিশিং একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া।

ফ্রেমের প্রান্তগুলি অর্জনের জন্য ধীরে ধীরে প্রক্রিয়া করা হয়:

• মসৃণ প্রান্ত
• পরিমার্জিত পৃষ্ঠ
• আরও ভাল স্বচ্ছতা
• উন্নত গ্লস
• ধারালো প্রান্ত হ্রাস
• আরও ভালো স্পর্শকাতর গুণমান

পণ্যের উপর নির্ভর করে, পলিশিং একাধিক পর্যায়ে জড়িত হতে পারে।

সাধারণ নীতি:

কাটিং আকৃতি তৈরি করে; সমাপ্তি চূড়ান্ত চেহারা তৈরি করে।

এটি বিলাসিতা, ভিনটেজ, পুরু অ্যাসিটেট এবং স্তরিত অ্যাসিটেট পণ্যগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

পরবর্তী পর্যায়ে হার্ডওয়্যার ইনস্টল করা জড়িত।

সাধারণ উপাদান অন্তর্ভুক্ত:

• ধাতব কব্জা
• স্ক্রু
• মন্দির কোর
• নাকের প্যাড
• আলংকারিক rivets
• ধাতব লোগো
• সমাবেশ প্রক্রিয়া চেক করে:
• কবজা প্রান্তিককরণ
• খোলার প্রতিরোধ
• স্ক্রু স্থায়িত্ব
• মন্দিরের প্রতিসাম্য
• হার্ডওয়্যার পজিশনিং
• সংযোগ শক্তি

স্প্রিং কব্জা ব্যবহার করে পণ্যগুলির জন্য, কব্জা প্রক্রিয়া কার্যকরী পরিদর্শনের সময় অতিরিক্ত মনোযোগ পায়।

প্রধান উপাদানগুলি একত্রিত হওয়ার পরে, ফ্রেমগুলি আকৃতি এবং প্রান্তিককরণের মধ্য দিয়ে যায়।

প্রযুক্তিবিদরা সামঞ্জস্য করুন:

• সামনের বক্রতা
• মন্দির কোণ
• বাম/ডান প্রতিসাম্য
• নাক এলাকা
• মন্দিরের উচ্চতা
• সামগ্রিক ফ্রেম ব্যালেন্স

উদ্দেশ্য হল সমাপ্ত পণ্যটিকে অনুমোদিত নমুনার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ করা।

অপটিক্যাল ফ্রেমের জন্য, এই পর্যায়টি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ একটি ছোট প্রান্তিককরণ বিচ্যুতি পরিধানের অভিজ্ঞতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

OEM/ব্যক্তিগত-লেবেল গ্রাহকদের জন্য, পণ্যের বিভিন্ন অংশে ব্র্যান্ডিং অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।

সম্ভাব্য পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত:

• লেজার খোদাই
• সিল্ক-স্ক্রিন প্রিন্টিং
• হট স্ট্যাম্পিং
• UV প্রিন্টিং
• এমবসিং
• ধাতব লোগো
• তাপ স্থানান্তর

কাস্টমাইজড মন্দির মুদ্রণ

লোগো বসানো অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:

• মন্দিরের বাইরের অংশ
• মন্দিরের অভ্যন্তর
• লেন্স
• মামলা
• প্যাকেজিং
• পরিষ্কারের কাপড়
• শপিং ব্যাগ

ব্যাপক উৎপাদনের আগে, লোগো আর্টওয়ার্ক এবং অবস্থান অনুমোদিত করা উচিত।

সানগ্লাস বা সম্পূর্ণ চশমা পণ্যগুলির জন্য, লেন্সগুলি গ্রাহকের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।

সম্ভাব্য লেন্স বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে:

• অপটিক্যাল লেন্স পরিষ্কার করুন
• টিন্টেড লেন্স
• গ্রেডিয়েন্ট লেন্স
• পোলারাইজড লেন্স
• UV-সুরক্ষা লেন্স
• নীল-হালকা লেন্স
• প্রেসক্রিপশন-সামঞ্জস্যপূর্ণ সমাধান
• কাস্টমাইজড লেন্স রং

গন্তব্য বাজার এবং পণ্য বিভাগের উপর নির্ভর করে, ব্যাপক উত্পাদনের আগে যথাযথ পরীক্ষা এবং সম্মতির প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করা উচিত।

ফ্রেম প্রক্রিয়াকরণ, হার্ডওয়্যার, লেন্স এবং ব্র্যান্ডিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, পণ্যটি চূড়ান্ত সমাবেশে প্রবেশ করে।

উত্পাদন ক্রম অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:

ফ্রেম → হার্ডওয়্যার → লেন্স → লোগো → অ্যালাইনমেন্ট → ক্লিনিং → চূড়ান্ত পরিদর্শন

প্রতিটি ইউনিট প্যাকেজিং আগে চেক করা হয়.

আইওয়্যার প্যাকেজিং একটি একক কেস হিসাবে না হয়ে একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম হিসাবে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

একটি সম্পূর্ণ প্যাকেজিং সমাধান অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:

প্রাথমিক প্যাকেজিং

• স্বতন্ত্র চশমার থলি
• মাইক্রোফাইবার পরিষ্কারের কাপড়
• প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম

সেকেন্ডারি প্যাকেজিং

• চশমার কেস
• কাগজের বাক্স
• ম্যাগনেটিক কেস
• PU চামড়ার কেস
• মাইক্রোফাইবার পাউচ

ব্র্যান্ড প্যাকেজিং

• উপহার বাক্স
• নির্দেশনা কার্ড
• ওয়ারেন্টি কার্ড
• ব্র্যান্ড কার্ড
• কাগজের শপিং ব্যাগ
• কাস্টমাইজড স্টিকার

এটি কারখানাকে একটি প্রদান করতে দেয়ওয়ান-চশমা প্যাকেজিং সমাধান.

চালানের আগে, প্যাকেজিংও পরিদর্শন করা হয়।

সাধারণ চেক অন্তর্ভুক্ত:

• লোগোর নির্ভুলতা
• রঙ নির্ভুলতা
• মুদ্রণের গুণমান
• বাক্সের মাত্রা
• কেস গঠন
• কাপড়ের গুণমান
• আনুষঙ্গিক পরিমাণ
• বারকোড
• লেবেল
• স্বতন্ত্র প্যাকেজিং

উদ্দেশ্য হল গ্রাহকের দ্বারা প্রাপ্ত প্যাকেজিং অনুমোদিত আর্টওয়ার্ক এবং স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করা।

লোড করার আগে, কারখানা নিশ্চিত করে:

• মোট পরিমাণ
• মডেলের পরিমাণ
• রঙের পরিমাণ
• আকারের পরিমাণ
• প্যাকেজিং পরিমাণ
• আনুষঙ্গিক পরিমাণ
• শক্ত কাগজের পরিমাণ

শিপিং নথিগুলি প্রকৃত চালানের সাথে মিলিত হওয়া উচিত।

B2B গ্রাহকদের জন্য, এটি প্রাপ্তি এবং ইনভেন্টরি সমস্যা হ্রাস করে।

সমাপ্ত পণ্য সম্মত শিপিং পদ্ধতি অনুযায়ী প্যাক করা হয়.

কারখানা প্রস্তুত করে:

• ভিতরের শক্ত কাগজ
• মাস্টার কার্টন
• পণ্য লেবেল
• শক্ত কাগজের চিহ্ন
• শিপিং লেবেল
• প্যাকিং তালিকা

কার্টন সুরক্ষা পরিবহন পদ্ধতি এবং গন্তব্যের জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত।

আন্তর্জাতিক অর্ডারের জন্য, কারখানাটি গ্রাহকের মনোনীত ফরোয়ার্ডার বা শিপিং অংশীদারের সাথে সমন্বয় করতে পারে।

সম্ভাব্য ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত:

• সমুদ্র মালবাহী
• বিমান মালবাহী
• এক্সপ্রেস
• ডোর-টু-ডোর লজিস্টিকস
• গ্রাহক-নিযুক্ত ফরওয়ার্ডার৷

শিপিং পদ্ধতি নির্ভর করে:

• অর্ডার ভলিউম
• গন্তব্য
• প্রয়োজনীয় ডেলিভারি তারিখ
• বাজেট
• পণ্যের বৈশিষ্ট্য

কারখানার প্রয়োজনীয় শিপিং তথ্য সরবরাহ করা উচিত এবং লোডিং সময়সূচী সমন্বয় করা উচিত।

চালানের পরে, গ্রাহক পণ্য গ্রহণ করে এবং একটি আগত পরিদর্শন করে।

প্রস্তাবিত প্রাপ্তি পদ্ধতি হল:

শক্ত কাগজ পরিদর্শন → পরিমাণ পরীক্ষা → প্যাকেজিং পরীক্ষা → পণ্যের নমুনা → কার্যকরী পরীক্ষা

গ্রাহক যদি কোনো সমস্যা শনাক্ত করেন, তাহলে ফ্যাক্টরিটি পাবে:

• পণ্য ফটো
• যেখানে প্রয়োজন ভিডিও প্রমাণ
• পণ্য মডেল
• পরিমাণ প্রভাবিত
• ব্যাচ তথ্য
• বিস্তারিত বর্ণনা

এটি কারখানাটিকে উত্পাদন ব্যাচ ট্রেস করতে দেয়।

পেশাদার OEM/ODM পরিষেবা চালানের পরে চালিয়ে যাওয়া উচিত।

যদি গুণমানের সমস্যা দেখা দেয়, কারখানার একটি কাঠামোগত প্রক্রিয়া অনুসরণ করা উচিত:

ধাপ 1 - ইস্যু নিবন্ধন

অভিযোগ এবং প্রভাবিত পরিমাণ রেকর্ড করুন।

ধাপ 2 - প্রমাণ সংগ্রহ

ফটো, ভিডিও, নমুনা এবং উৎপাদন রেকর্ড পর্যালোচনা করুন।

ধাপ 3 - মূল কারণ বিশ্লেষণ

সমস্যাটি থেকে উদ্ভূত হয়েছে কিনা তা নির্ধারণ করুন:

• কাঁচামাল
• প্রক্রিয়াকরণ
• সমাবেশ
• প্যাকেজিং
• পরিবহন
• গ্রাহক হ্যান্ডলিং

ধাপ 4 - সংশোধনমূলক পদক্ষেপ

যথাযথ উন্নতি বাস্তবায়ন করুন।

পদক্ষেপ 5 - প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা

পুনরাবৃত্তি কমাতে প্রাসঙ্গিক উৎপাদন বা QC পদ্ধতি পরিবর্তন করুন।

ধাপ 6 - গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া

তদন্ত ফলাফল এবং সমাধান সঙ্গে গ্রাহক প্রদান.

এটি মূল কারণ চিহ্নিত না করে কেবল ত্রুটিপূর্ণ পণ্য প্রতিস্থাপনের চেয়ে আরও বেশি পেশাদার।

পুনরাবৃত্ত গ্রাহকদের জন্য, দ্বিতীয় অর্ডারটি প্রথমটির চেয়ে আরও দক্ষ হওয়া উচিত।

কারখানা বজায় রাখতে পারে:

• অনুমোদিত নমুনা
• প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
• রঙের উল্লেখ
• লোগো আর্টওয়ার্ক
• প্যাকেজিং আর্টওয়ার্ক
• উৎপাদন রেকর্ড
• QC প্রয়োজনীয়তা

এটি ভবিষ্যতের বিকাশের সময়কে সংক্ষিপ্ত করতে এবং ব্যাচের ধারাবাহিকতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

দীর্ঘ-কালের গ্রাহকদের জন্য, কর্মপ্রবাহটি হয়ে যায়:

প্রথম উন্নয়ন → অনুমোদিত পণ্য → উৎপাদন ডেটাবেস → পুনরাবৃত্তি অর্ডার → দ্রুত উত্পাদন

একবার একজন গ্রাহক একটি সফল পণ্য লাইন প্রতিষ্ঠা করলে, কারখানাটি সংগ্রহ সম্প্রসারণকে আরও সমর্থন করতে পারে।

যেমন:

বিদ্যমান পণ্য

ক্যাট-আই অ্যাসিটেট অপটিক্যাল ফ্রেম

↓

সংগ্রহ এক্সটেনশন

• নতুন অ্যাসিটেট রং
• সানগ্লাস সংস্করণ
• পোলারাইজড সংস্করণ
• গ্রেডিয়েন্ট লেন্স সংস্করণ
• মন্দিরের বিভিন্ন নকশা
• নতুন লোগো চিকিৎসা
• ম্যাচিং কেস
• ম্যাচিং ক্লিনিং কাপড়
• নতুন প্যাকেজিং

এটি একটি সফল ডিজাইনের দিকনির্দেশকে একটি বিস্তৃত চশমা সংগ্রহে বিকাশ করতে দেয়।